ネットカジノ 工業用ナフタレン部門における異常な起動条件とその対策の簡単な分析

1工業用ナフタレン製造用原料

タールネットカジノのさまざまなプロセスから得られる高級ナフタレン含有留分は、工業用ナフタレンの製造用の原料として使用できます。一般的に使用される原料は次のとおりです。表に示す最初の 3 つの留分

ナフタレン含有留分の品質と組成

留分を問わず、酸性成分、アルカリ性成分、中性成分などが含まれており、その一部はナフタレンと沸点が近く、ネットカジノ時に工業用ナフタレンに混入しやすく、製品の品質に影響を与えます。工業用ナフタレンの品質を確保するために、ネットカジノ前にアルカリ洗浄と酸洗浄が必要です。アルカリ洗浄及び酸洗浄を行った留分を洗浄ナフタレン油留分、洗浄ナフタレン２混合留分又は洗浄フェノール・ナフタレン洗浄３混合留分と呼ぶ。これらの洗浄された画分は、工業的なナフタレン製造の原料として使用できます。ただし、実際の製造において、酸洗浄を行わずにアルカリ洗浄のみを行った混合留分を精留に使用すると、原料中のピリジン塩基の大部分はフェノール油やネットカジノ残油（ウォッシュオイル）に移行しますが、工業用ナフタレンには01％程度しか移行せず、基本的にナフタレンの品質には影響しません。したがって、一部のコークス工場では、アルカリ洗浄留分を使用してネットカジノによって工業用ナフタレンを製造し、フェノール油と洗浄油を取り出し、次にそれらを別々に酸洗してビピリジン塩基を抽出します。生産規模が小さく、重質ピリジン生成物を抽出する必要がない場合には、硫酸洗浄は必要ありません。

現在、工業用ナフタレンの多くは無水フタル酸（無水フタル酸）の製造に使用されているため、無水フタル酸の製造プロセスの改善により、不飽和化合物を少量含む工業用ナフタレンであっても無水フタル酸製品の品質や触媒の性能に悪影響を与えることはなくなります。したがって、多くのコークス工場では現在、工業用ナフタレンを抽出するためにアルカリで洗浄しただけの原料留分を使用しています。

 2工業用ナフタレンの品質

工業用ナフタレンの品質規格は表のとおりです。

3工業用ナフタレンの製造工程の流れ                                          

二重炉および二重塔の工業用ナフタレン連続ネットカジノプロセス。いわゆる二炉二塔法とは、このプロセスに2つの管状炉と2つのネットカジノ塔（初留塔と精留塔）を使用することを指します。製造工程の流れを図に示します。

二重炉および二重塔の工業用ナフタレン連続ネットカジノプロセス

アルカリ洗浄後の８０～９０℃の原料は静置により脱水され、原料ポンプ２により原料タンク１から抜き出され、原料兼工業用ナフタレン熱交換器３に送られる。精留塔５の塔頂からの温度２０５℃のナフタレン蒸気と熱交換して１７０～１９０℃に昇温し、初ネットカジノに入る。一次ネットカジノ塔における原料の予備分離は、塔内を上昇する管状炉６による熱の供給により蒸気を発生させ、凝縮冷却器９および油水分離器から得られたフェノール油を還流させて分留する。原料に含まれるフェノール油は、一次ネットカジノ塔の塔頂から１８０～１８５℃の蒸気の状態で出て、フェノール油凝縮冷却器９に入り、水により５０～６０℃まで凝縮冷却される。凝縮液中の分離された水は、分離器の底部からフェノールタンクに排出される（フェノールから除去される）。凝縮液中のフェノール油は、分離器上部からフェノール油還流槽１１に流入し、還流ポンプ１２により汲み出され、初留塔４の塔頂に送られ塔頂温度が調整される。残りのフェノール油は還流タンクの上部からフェノール油タンク１３に流入する。

原料に含まれるナフタレン油留分と洗浄油留分は液状のサーマルサイクル油に混合され、一緒に初留塔の塔底貯留タンクに流入します。その後、一次ネットカジノ塔のサーマルオイル循環オイルポンプ７により汲み出され、一部が一次ネットカジノ塔に圧送される。ネットカジノ塔管状炉６は、燃料の燃焼により２４０〜２４５℃に加熱された後、一部蒸発し、初留塔の下部に戻され、初留の熱が供給される。残りの部分は、２１０〜２２５℃の温度で精留塔５にポンプで送られる。

ネットカジノ塔内のナフタレン油と洗浄油の混合留分は、管状炉６内で循環加熱することにより分留される。ナフタレンはネットカジノ塔の塔頂から２０５℃のガス状で流出する。熱交換器３で熱交換した後、工業用ナフタレン蒸発凝縮冷却器１４に入り、１００～１１０℃まで水冷され、液体の状態で工業用ナフタレン還流タンク１５に入る。工業用ナフタレンの一部は工業用ナフタレン還流ポンプ１６により還流槽の底部から抜き出され、ネットカジノ塔５の塔頂に圧送され、塔頂温度が制御される。工業用ナフタレンの残りは、還流タンクの上部から工業用ナフタレン貯蔵タンク１７に完全に流入し、ドラム晶析装置１８に投入されて、＞９５％のナフタレンを含有する工業用ナフタレンが得られる。

ネットカジノ塔底部の貯蔵タンクに流入する残油の温度は240～250℃です。ネットカジノ塔の熱油循環ポンプにより抜き出され、その一部がネットカジノ塔の管状炉６に圧送される。 275～285℃に加熱され一部が蒸発した後、ネットカジノ塔内に戻りネットカジノに熱を与えます。次いで、過剰な残留油は洗浄油冷却器２０にポンプで送られる。水によって冷却された洗浄油は油貯蔵所に入れられる。

 4最終本番稼働インジケーター

(1)温度｝

1一次ネットカジノ塔の供給温度：150〜200℃;

2一次ネットカジノ塔塔底の循環熱油温度：250～255℃；

3 一次ネットカジノ塔の塔頂温度: 175~180℃;

4 ネットカジノ塔の塔頂温度: 200~205℃;

5ネットカジノ塔の底部で循環する熱油の温度は275〜280℃です。

6ネットカジノ塔の供給温度は230〜240℃です;

7 ネットカジノ塔還流液温度：100~120℃;

8冷却後の工業用ナフタレンの温度は100〜110℃です。

9冷却後の洗浄油の温度は70〜80℃です;

10冷却後の脱フェノール油の温度は60～80℃です。

（２）圧力｝

1初期塔の塔底圧力≦80Kpa;

2初期塔頂圧力≦50Kpa;

3 微細塔の塔底圧力 ≦ 80Kpa;

4 微細塔の塔頂圧力は 50Kpa 以下です。

(3)交通｝

1初期塔の熱油循環ポンプの流量は80---120m3/hです;

2ファインタワーの熱油循環ポンプの流量は80---120m3/hです;

3 初期タワー供給量: 3～40 m3/h;

4 ネットカジノ塔の供給量は 26 ～ 32 m3/h です;

5 洗浄油の生成流量は 10 ～ 15 m3/h です。

ツイン炉およびツインタワー生産では生産プロセスが強力に連続しているため、個々の指標の変動によりシステム全体の生産障害が発生します。そのため、安定稼働は品質を確保する上で重要な要素となります。生産におけるさまざまな不安定または異常な条件により、工業用ナフタレン部門は初期段階で異常なスタートを切りました。理由

主に次の側面が含まれます:

(1)塔底の液面が不安定である。液面制御については、初塔の供給量と細塔の供給量を直接調整する方法をとっております。予備塔の供給量は 2 ～ 8m3/h 変動し、予備塔内のさまざまな温度、圧力、その他の作業条件の変動に直接影響します。液面が高すぎるとタワーフラッディング現象が発生し、2つの炉の出口の油温度が低下し、熱油循環ポンプの抵抗が増加します。液面が低すぎると両炉出口温度が急激に上昇し、塔頂温度、塔圧ともに上昇し、熱油循環ポンプから異音が発生したり、熱油循環ポンプがポンプアウトしてしまう場合があります。空の場合、そのような問題の主な理由は次のとおりです。 1 給餌量の管理が不十分。 2 戻り流の制御が不十分。 3 原料組成の制御が不安定。 4 管状炉の出口での油の温度制御が不十分である。 5 生産量の管理が不十分。 6 液面計の故障。対策: 1 液面計を購入するときは、圧力要件を 100Kpa に上げ、高品質の液面計を購入します。 2 塔頂部の温度の変動傾向に応じて、事前に戻り流量を少量調整します。 3 管状炉の出口温度を制御します。

（２）初期塔頂部の温度は大きく変動する。工業用ナフタレンの最後の立ち上げ時、初期塔頂部の温度を制御して安定させるのは困難でした。還流流量を減少させると、温度は急速に上昇した。還流流量が少し増加すると、初期塔の塔頂と中間の温度が急激に低下し、場合によっては還流ポンプを停止しなければならなくなりました。これにより、初期塔全体の動作条件を安定させることが困難になるだけでなく、一定の蒸気パージ中にシステム内の材料の水分含有量が増加します。温度が低いと塔底の液面が上昇し、フェノール油が精製塔に入ります。温度が高くなると塔底の液面が下がり、フェノール油中のナフタレン含有量が増加します。これを繰り返すと悪循環が生まれます。この異常な状況の理由は次のとおりです。 1 調整バルブの感度が十分ではありません。 2 還流ポンプによって送液される液体の量が不安定です。還流液には水分が含まれている； ４． 4 コンデンサーが詰まっている。対策： 1 洗浄後のトリプルブレンドオイルの水分含有量を 05% 以下に管理する。 2 洗浄されたトリプルブレンド油を輸送する際に、蒸気凝縮物の侵入を防ぐためにパイプを吹き飛ばす時間と頻度を減らします。 3 油水分離器の排水操作をさらに標準化し、油を排出せずに水をすべて排出します。 4 最終的な改善策は、2 時間ごとにフェノール オイル戻りタンクの底にあるドレン バルブを開いて、フェノール オイル戻りタンクから水を排出することです。

(3) バルブ調整範囲の誤差。タール処理の立ち上げ時間の短さ、新人作業員の多さ、訓練の不足などの要因により、バルブに関する知識が不足しており、構造形式や分類が不明瞭な作業者もいます。バルブのタイプが異なれば、動作点も異なります。たとえば、一般的なストップバルブには、切り替えプロセス中に空回転がありません。ターン数は同じです。一般的なゲートバルブは基本的に1～2回転のアイドリングを行います。切り替え時に空回転を外さないと、1～2回転切り替えても実際にはバルブが全く切り替わらず、流量を調整するという目的を達成できません。もう 1 つの状況は、同じパイプラインの異なる位置にバルブが装備されており、異なるバルブを調整する効果が異なる場合です。たとえば、始動プロセス中に、高温油循環ポンプの出口パイプラインのパージバルブの内部漏れが時間内に発見されませんでした。高温油循環ポンプの出口圧力がシステム蒸気圧力より高かったため、高温油が蒸気システムに逃げました。オペレータはバルブ制御を理解しておらず、パイプラインのルートバルブを時間内に閉じなかったため、高温の油が蒸気システムに漏れ、他のパージ作業中に油が運ばれてしまいました。要約すると、上記の問題の主な原因はトレーニングが不十分であることです。上記の状況を踏まえ、授業の前後のミーティングを活用し、説明研修や現場実習を実施してまいります。多面的・多層的な総合研修により、一定期間後にはオペレーター全体の品質が大幅に向上すると思います！

(4) 工業用ナフタレン製品は不適格です。このスタートアップには一定の成果があります。ライン全体が接続され、インジケーターの大まかな方向が判明しました。洗浄油は基本的に認定されています。工業用ナフタレンの最高結晶化点は773℃に達し、認定品との違いはわずか02℃です。私たちは、認定された工業用ナフタレン製品の生産が目前に迫っていると信じています。不適格製品の理由: 1 tar 処理システムの起動時間が短く、シャットダウン時間が長いため、システムの理解が不十分です。 2 理論的には、プラトー化学物質生産と単純な化学物質生産の違いは理解できますが、実際のプラトー化学物質生産の経験が不足しています。 3 理論上の設計と現場の実際の状況には一定の差異があり、不備は継続的に発見して修正する必要があります。

この出張視察を通じて、外出して、入って、相手の利点を学び、コミュニケーションを通じて質問に答え、各セットのタール処理装置の違いを理解してください。独自のシステムを包括的に理解するには、各機器セットを継続的に練習し、継続的に探索する必要があります。従業員を真に訓練することによってのみ、生産マネージャーの核となる能力を向上させることができます。プラトー化学生産と単純な化学生産の理論的な違い、および常圧ネットカジノプロセスと二重炉および二重塔ネットカジノプロセスの違いは、常に調査して要約し、実践の指針として理論を使用し、プロセスの合理性と正しさを証明するために結論を使用する必要があります。理論上の設計と現場の実際の状況に一定の差異が生じることは避けられません。一部の問題は表面的なものであり、簡単に発見して修正できます。問題の中には、学習を通じて他の人が簡単に発見できるものもあります。隠れた問題の中には、実際の生産、現場での調査、現象を通して問題の根本原因を分析する必要があるものもあります。

つまり、工業用ナフタレン製品の品質が不適格である理由は、当工房がタールの加工と製造についての理解が浅く、スタッフの教育が十分でなく、工程の調整と管理が十分に安定していないことにあります。要約すると、タール処理は当社のエネルギーリサイクルの画期的なプロジェクトであり、当社の新たな利益成長ポイントでもあります。工業用ナフタレン製品は利益成長点の鍵となる重要製品の一つです。工業用ナフタレンをうまく開発することは私たちの逃れられない責任です。前回の建設開始時に発生した異常状況の分析により、工業用ナフタレンセクションを正常に開設するには次の作業を行う必要があることが判明しました。

1 一次濃縮塔の液面が安定している必要があります。ネットカジノ製造条件を調整するための前提条件は、液面の安定性です。液面が安定して初めて温度と圧力が安定し、塔内の成分の安定性が確保されます。したがって、それをハードウェア的に確保し、動作を最適化する必要があります。

2初期塔頂温度の安定制御。最初の塔の塔頂温度が高すぎると、フェノール油の品質に直接影響します。塔頂温度が低すぎると、フェノール油が細塔に入った後、細塔の作業条件と工業用ナフタレンの品質に直接影響を及ぼします。

3 ファインタワーの底部と上部の温度を設定します。工業用ナフタレン製品の品質が不適格となる主な理由は、不当な上部温度と底部温度、上部戻り流量の制御不良、および下部洗浄油の生成です。これには、合理的な温度指標を定式化するためにさらなる調査が必要です。

4 各稼働設備の安定稼働とパイプラインの流れの円滑化を確保します。

（出典：青海集団石炭化学会社培志国）